根据给定的搜索结果，我们可以了解到精益生产改善方案是一种有效的生产优化方法。它通过流程优化和减少浪费来提高生产效率和质量。精益生产改善方案的目标是通过去除浪费、优化流程并提高质量来提高生产效率。以下是实施精益生产改善方案的具体步骤：
1.收集数据及分析：在正式开始工作之前，需要对现有的生产线进行深入的分析，可以通过价值流图或其他方法来收集数据分析结果。这样可以确定哪些流程需要改善，以及可能的浪费。
2.定义目标：在分析数据的基础上，确定需要改善的目标和可行的改进措施。企业应该为各个改进措施制定时间表，并在实施前设定好目标和评估指标。
3.提高效率：在这个过程中，要实施一些不断改进的目标，例如节约时间、降低成本和提高质量等。
4.持续改善：在实施过程中，企业需要继续关注生产线的运行情况，并寻找更多的改进空间。这个过程应该是不断的，而不是临时性的。
此外，我们还可以了解到生产现场管理的优化措施对于提高生产效率和经济效益至关重要。生产现场管理包括工厂布局规划管理、工艺流程查一查、搬运和停顿时间的综合分析等方面。企业需要不断优化生产现场管理，以实现企业管理的整体优化。
总之，实施精益生产改善方案和优化生产现场管理都是提高生产效率的有效途径。企业可以根据自身实际情况选择适合的优化方法，不断提高生产效率和经济效益。
