液压系统气泡检测方法

液压系统气泡检测方法

液压系统气泡检测方法主要包括以下几个步骤：

1.检测原理

气泡法检漏原理是当漏孔两侧存在压差时，示漏气体就通过漏孔从高压侧向低压侧流动，如果在低压侧施加适当的显示液体（如水、肥皂液、酒精、高沸点氟油），漏孔处将会冒出一个个气泡，从而指示了漏孔的位置。

2.检测方法

2.1

充气法检漏

充气法检漏原理是直接向被检容器中充人干燥而清洁的高压示漏气体，而使漏孔两侧产生压差，其压差可以在大范围内调整。这种方法又称打气试漏法。

2.2

热槽法检漏

热槽法检漏原理是在大气压下将示漏气体封入被检件内腔中，或在高压下利用轰击法将示漏气体或低沸点的示漏液体压人密闭的被检件内腔，然后将被检件浸人到装有预先加热好的高沸点显示液的热槽中，被检件内腔中示漏气体或液体的压力将受热而上升，使被检件内外产生压差。

2.3

抽真空法检漏

抽真空法检漏原理是在大气压下将示漏气体封人被检件内腔中，或在高压下利用轰击法将示漏气体或液体压入密闭的被检件内腔，然后将被检件浸入到容器内盛有的显示液中，将显示液体上部的空间抽成真空，从而使被检件内外产生近一个大气压的压差。

3.检测装置

现代的液压管路气泡监测装置包括信号发生器、输入传感电极、输出传感电极、采集系统和监控显示系统。这些装置可以通过非接触液压管路的方式，将输入传感电极和输出传感电极贴附于液压管路上，根据输出传感电极输出的电压计算液压管路内阻抗，从而判定液压管路内是否有气泡存在，实现了对液压管路内的气泡情况的实时有效监控。

4.检测技术的发展

目前，液压系统的气泡检测技术正在不断发展。例如，北京机械设备研究所的发明专利“液压管路气泡监测装置及方法”采用了非接触液压管路的方式，将输入传感电极和输出传感电极贴附于液压管路上，根据输出传感电极输出的电压计算液压管路内阻抗，从而判定液压管路内是否有气泡存在，实现了对液压管路内的气泡情况的实时有效监控。

总的来说，液压系统气泡检测方法的发展趋势是向着更高效、更准确的方向发展，同时也注重环保和节能。